Каб прадукцыя адпавядала стандартам і патрабаванням кліентаў або перавышала іх, цыліндры ZX вырабляюцца ў адпаведнасці з шэрагам строгіх працэсаў кантролю якасці наступным чынам:
1. 100% праверка сыравіны
Мы адаптуем візуальны агляд да дэталяў сыравіны, якія ўключаюць у сябе: унутраную і знешнюю паверхню, расколіны, паглыбленні, маршчыны, шнары, драпіны. Правяраюць памеры дэталяў, уключаючы: таўшчыню трубы, вонкавы дыяметр, эліптычнасць і прамалінейнасць і г.д.
2. 100% праверка расколін на дне
Нашы візуальныя выпрабаванні дна цыліндра ахопліваюць выпрабаванні знешняй паверхні рубцоў, маршчын, паглыбленняў, выступаў і г. д. Выпрабаванні змешвання дна ўключаюць ультрагукавое вымярэнне таўшчыні і ультрагукавую дэфектаскапію.
3. Ультрагукавая дэфектаскапія
Ультрагукавое вымярэнне таўшчыні і ультрагукавая дэфектаскапія былі выкананы на 100% на кожным корпусе цыліндру пасля тэрмаапрацоўкі.
4. Магнітна-парашковы кантроль
Мы старанна правяраем паверхню цыліндру магнітным парашком, каб выявіць дэфектныя цыліндры з маршчынамі або расколінамі.
5. Гідраўлічнае выпрабаванне ціскам
Гідраўлічнае выпрабаванне праводзіцца строга, каб пераканацца, што каэфіцыент дэфармацыі цыліндру адпавядае адпаведным стандартам.
6. Тэст на герметычнасць гатовага цыліндру
Тэст на герметычнасць зроблены на 100%, каб пераканацца ў адсутнасці ўцечкі з балона або клапана пад намінальным ціскам.
7. Кантроль гатовай прадукцыі
Мы праводзім строгую канчатковую праверку гатовай прадукцыі, уключаючы афарбоўку, устаноўку клапанаў, маркіроўку штампоўкай і якасць упакоўкі, каб пераканацца, што дэфектны цыліндр не з'явіцца ў якасці канчатковага прадукту, такім чынам, каб гарантаваць, што кожны выраблены намі цыліндр ідэальны. .
8. Тэставанне механічных уласцівасцей
Пасля тэрмічнай апрацоўкі мы праводзім тэст на механічныя ўласцівасці металу кожнай партыі, каб пераканацца, што нашы балоны цалкам адпавядаюць адпаведным стандартам.
9. Выпрабаванне металургічнай структуры
Мы правяраем металургічную структуру і абязуглерожванне кожнай партыі цыліндраў пасля тэрмічнай апрацоўкі, каб пераканацца, што нашы цыліндры на 100% кваліфікаваныя і адпавядаюць адпаведным стандартам.
10. Хімічны аналіз
Для кожнай партыі труб з сыравінай мы праводзім спектральны аналіз хімічных элементаў, каб пераканацца, што хімічныя элементы трубкі з сыравінай адпавядаюць адпаведным стандартам.
11. Выпрабаванне на цыклічную стомленасць
Мы праводзім цыклічны тэст на стомленасць кожнай партыі цыліндраў пры нармальнай тэмпературы, каб гарантаваць, што тэрмін прыдатнасці нашых цыліндраў адпавядае стандартам.
Час публікацыі: 8 красавіка 2022 г